在很多人看来,高温胶带只是起到一个防止漏胶、划伤数码管黑面(灰面)的作用,其实不然,高温胶带的好坏,直接影响到的是数码管的显示质量。
在生产工艺的封装过程中,高温胶带能防止液态胶从表面渗出,防止产品因表面不平而报废。在运输和装配过程中,高温胶带能防止表面被其他尖锐物件划伤,从而影响整体外观。一般高温胶带都是在成品装配完成后揭除,这样才能保证外观一致。贴外观膜的产品揭去高温胶带后,本身膜上还有一层保护膜,也需要在电器成品安装完成后揭去,不然时间一长,表面容易起皱、起泡、脱落。
但是,影响显示质量的不仅仅只有以上两点,你是否注意到其他两点:胶带原料、残胶。所谓高温胶带,他能经受100度左右的温度而不发生质变和形变。当然,我们不用从质变的角度去看胶带了,因为质变是绝对不能发生的。那我们从形变的角度看,很显然,热胀冷缩是一个主要因素,胶带在常温下贴于数码管外壳上,中间经过多个温度曲线,但一般不会起胶,最常见的问题就是笔端(注胶空间)凹陷。因为其余部分胶带都牢固的贴在塑料外壳上,变形能力不强,而笔端(注胶空间)的胶带热胀以后可能不能恢复,导致胶带宽松,向笔端(注胶空间)内凹陷,这样做出来的数码管,笔端不平整,在一定光强下,有轮廓。
还有就是残胶,胶带从数码管表面撕下后,是否有胶水残留在数码管表面。这个应该说比笔端凹陷还要麻烦。一般数码管没有外观膜,高温胶带是在电器成品安装完以后揭去,此时表面若有残留胶水,你会如何?
以上都是我司工程人员对高温胶带的部分见解,有欠妥当的地方,还望各位高手指正。